Ao comprar tubulação isolada, o preço unitário costuma ser o principal fator de comparação. No entanto, basear as decisões apenas no preço de compra inicial-e ignorar os custos operacionais e de manutenção durante todo o ciclo de vida-pode resultar em despesas totais que excedem em muito as expectativas.
Considere um projeto do-mundo real em que o comprador selecionou uma tubulação isolada com preço aproximadamente 30 yuans por metro abaixo da média do mercado. Para um gasoduto de cinco{3}}quilômetros, isso gerou uma economia inicial de mais de 100.000 yuans. No entanto, na terceira estação de aquecimento, a perda de calor na rede era visivelmente elevada e a diferença de temperatura entre a água de abastecimento e de retorno aumentou quase 4 graus em comparação com as especificações do projecto. No quinto ano, começaram a aparecer vazamentos em múltiplas juntas de campo. A escavação revelou que a camada de espuma de poliuretano ficou gravemente encharcada e amolecida, com manchas visíveis de água na parede interna do revestimento externo. No final das contas, foi necessária uma-inspeção completa da linha e reparos seccionais, com custos totais de manutenção superando em muito a economia inicial na aquisição.
A causa raiz desses problemas é que tubos isolados-de baixo preço muitas vezes não atendem aos padrões nacionais relativos aos principais indicadores de desempenho. De acordo com o padrão GB/T 29047, para tubos pré-{3}}isolados diretamente-enterrados com espuma de poliuretano e revestimentos externos de polietileno de alta-densidade (HDPE), a densidade da espuma deve ser de pelo menos 60 kg/m³, a condutividade térmica a 50 graus não deve exceder 0,033 W/(m·K) e o conteúdo de-células fechadas deve ser de pelo menos 88%. Medidas comuns de-corte de custos em produtos-de baixo preço incluem a redução da densidade da espuma, o uso de agentes espumantes de qualidade inferior com alta condutividade térmica, o afinamento da parede do revestimento externo, o uso excessivo de material reciclado e o emprego de tubos de aço com tolerâncias negativas de-espessura de parede. Estas discrepâncias são difíceis de detectar através da inspeção visual durante a aceitação e muitas vezes só vêm à tona após anos de operação.
Do ponto de vista do custo do ciclo de vida, o custo total da tubulação isolada compreende três componentes: aquisição, perda de calor operacional e manutenção/substituição. A perda de calor representa uma despesa contínua-de longo prazo. Tomemos, por exemplo, uma tubulação de água quente DN500 com dois quilômetros de extensão: usar tubos-de baixo preço e com maior condutividade térmica pode resultar em dezenas de milhares de yuans em custos adicionais de perda de calor anualmente; a diferença acumulada ao longo de vinte anos supera em muito a economia inicial de algumas dezenas de yuans por metro. Além disso, as juntas e seções de isolamento-aplicadas em campo de tubos-de baixo custo estão sujeitas a falhas prematuras, necessitando de reparos significativamente mais frequentes do que produtos compatíveis. O custo total de uma única escavação e reparo de emergência-abrangendo demolição de pavimentos, terraplenagem, mão de obra, materiais e perdas devido à interrupção do serviço-geralmente varia de dezenas de milhares a mais de cem mil yuans.
Portanto, ao adquirir uma tubulação isolada, não se deve focar apenas no preço unitário. É aconselhável solicitar relatórios de testes de terceiros-de fornecedores com relação à densidade da espuma, condutividade térmica, conteúdo-de células fechadas e conteúdo de negro de fumo do revestimento externo, e incluir disposições contratuais para amostragem e testes aleatórios-no local. Embora o preço unitário seja negociável, os principais indicadores técnicos devem atender aos padrões exigidos. Para tubulações subterrâneas, o verdadeiro custo só se torna totalmente aparente após vinte anos de operação.