A camada de isolamento de tubos isolados é formada principalmente de duas maneiras: pré-fabricação na fábrica e espumação-no local. Tubos isolados pré-fabricados são formados em uma fábrica combinando o tubo de aço de trabalho, a camada de isolamento de poliuretano e o tubo de proteção externo. A formação-de espuma no local envolve o vazamento de matérias-primas de poliuretano nas juntas ou seções específicas do tubo após a instalação do tubo, permitindo que ele espume e cure no-local. Ambos os métodos têm seus cenários aplicáveis, mas sua confiabilidade difere significativamente.
A principal vantagem dos tubos isolados pré-fabricados reside no controle do processo. O ambiente da fábrica é estável e a temperatura de formação de espuma, a proporção de matéria-prima e a pressão de vazamento podem ser controladas com precisão. Linhas de produção automatizadas garantem que a densidade da espuma, a taxa de células-fechadas e a condutividade térmica de cada tubo estejam dentro dos limites padrão. Tomando como exemplo o padrão GB/T 29047, o requisito de densidade de espuma para tubos isolados pré-fabricados não é inferior a 60 kg/m³, e a taxa de células- fechadas não é inferior a 88%. Estes indicadores podem ser garantidos através de testes contínuos em condições de fábrica. O processo tubo{10}}em-tubo utiliza tecnologia de formação de espuma de alta-pressão, injetando matéria-prima de poliuretano no espaço entre o tubo de aço e a camada protetora externa em uma única etapa, garantindo uma camada de isolamento uniforme e densa. Antes de sair da fábrica, ele passa por vários testes, incluindo densidade, condutividade térmica e taxa de célula-fechada; qualquer um que não atenda aos padrões será rejeitado.
A formação-de espuma no local é uma história diferente. Os reparos de isolamento nas juntas precisam ser concluídos na vala do tubo, e fatores como temperatura ambiente, umidade do ar e limpeza do substrato afetam a qualidade da espuma. A adesão da espuma diminui abaixo de 15 graus e a umidade excessiva também impacta negativamente o efeito de formação de espuma. A espumação manual-no local é limitada pela pesagem e mistura manuais, dificultando a obtenção da mesma uniformidade de distribuição do material que a espumação mecânica. Alguns dados indicam que, embora o isolamento de poliuretano moldado-no{8}}lugar tenha um bom desempenho em condições experimentais, sua eficácia pode diminuir drasticamente na construção real se o controle de qualidade for inadequado. Além disso,-a formação de espuma no local carece de métodos de teste sistemáticos, e os problemas de qualidade muitas vezes só se tornam aparentes após a operação.
Então, o que é mais confiável? Do ponto de vista da consistência da qualidade, os tubos isolados pré-fabricados apresentam uma clara vantagem. A pré-fabricação em fábrica transforma a produção de isolamento de "trabalho ao ar livre" em "produção interna", eliminando variáveis como temperatura, umidade e nível de habilidade dos trabalhadores da construção. A qualidade do isolamento das seções retas dos tubos é garantida, deixando apenas as juntas e costuras como pontos fracos. Por outro lado, uma solução de formação de espuma totalmente-no local exige a conclusão-no local da camada de isolamento para cada seção do pipeline, aumentando exponencialmente a dificuldade do controle de qualidade. É por isso que as redes de aquecimento centralizadas atualmente usam amplamente tubos pré-fabricados com isolamento-enterrados diretamente, completando a formação de espuma apenas nas costuras das juntas-fazendo a maior parte do trabalho de isolamento na fábrica e lidando apenas com as juntas no-local, garantindo a qualidade das seções retas dos tubos e a viabilidade da construção.
A confiabilidade dos tubos isolados pré-fabricados decorre das condições de produção da fábrica e de um sistema de controle de qualidade padronizado. Embora a formação-de espuma no local ofereça flexibilidade, ela é limitada pelo-ambiente local e por fatores humanos. Para seções retas de tubos, a pré-fabricação é uma escolha mais confiável; para costuras de juntas,-a formação de espuma no local é atualmente a prática predominante, mas somente se seguida rigorosamente de acordo com as especificações e usando o mesmo material de espuma do tubo principal. Os dois não são mutuamente exclusivos, mas têm funções distintas-tubos pré-fabricados garantem a qualidade mínima de seções retas de tubos, enquanto a espuma padronizada no local-protege o ponto de verificação final nas juntas.